El éxito comercial de los adhesivos cementosos es consecuencia de la suma de las innovaciones aportadas, pero también de la progresiva aceptación del diferencial de precio respecto de los morteros tradicionales, en el marco de su mejor adaptación a las baldosas y los soportes, y el aseguramiento de la durabilidad del recubrimiento rígido modular.
Con los adhesivos cementosos también se introduce la técnica de colocación
en capa delgada, unos pocos milímetros de grosos [3-6 mm] en contraste con los 10-25 mm de la colocación en capa gruesa. Es por ello vital que se asegure la completa hidratación del cemento, evitando la evaporación del agua o su succión por la baldosa o la superficie de colocación, para lo que es necesario incorporar a la composición los
retenedores de agua. Con ello tenemos cuatro componentes básicos para los adhesivos cementosos:
- El conglomerante, que seguirá siendo el cemento, normalmente del tipo CEM I 32,5 R, de clase resistente 32,5 N/mm2
- El árido, de naturaleza silícea, fundamentalmente a base de arena de cuarzo de granulometría controlada
- Los retenedores de agua, introducidos como compuestos de la celulosa, en forma de éteres de celulosa (éter de metilhidroxietilcelulosa MHEC o en forma de éter de metilhidroxipropilcelulosa MHPC)
- La resina, a base de diferentes tipos de compuestos poliméricos, combinados entre sí, para alcanzar diferentes propiedades
Información más amplia sobre la composición de los adhesivos cementosos la puede encontrar en el documento
Morteros modificados con polímeros y en la bibliografía que allí se cita.
Pero bajo la denominación de
adhesivos tenemos otros materiales disponibles que atienden los objetivos de óptima adherencia sobre superficies lisas, alta deformabilidad o elevada resistencia química, también buen comportamiento en condiciones de uso particulares. Con una o varias de estas características tenemos los productos especializados:
- Los adhesivos de resinas en dispersión, ya con una adherencia exclusivamente química, donde el endurecimiento se produce por evaporación del agua o el disolvente
- Los adhesivos de resinas de reacción, también con una adherencia exclusivamente de naturaleza química, donde el endurecimiento se produce por reacción química entre los componentes separados antes de la mezcla
En los
adhesivos de resinas en dispersión, denominados en la norma EN 12004
adhesivos en dispersión y designados con la letra
D, ya hemos dicho que el endurecimiento se produce por evaporación del agua o del disolvente. Es un tipo de adhesivo, normalmente comercializado para su aplicación directa sin necesidad de manipulación, y que se caracteriza fundamentalmente por su elevada deformabilidad. En este tipo de adhesivos se mide la adherencia a través de la resistencia a la cizalladura, sometiendo la pasta a diferentes condiciones de ensayo. Sin embargo, estos materiales son sensibles a la presencia de agua al redispersarse los polímeros presentes en la composición y, con ello, comprometerse la adherencia por la pérdida de endurecimiento, siendo además que la adherencia química es el único tipo presente.
En los
adhesivos de resinas de reacción, denominados en la norma EN 12004
adhesivos de resinas reactivas y designados con la letra
R, el endurecimiento se produce por reacción química, normalmente entre los dos componentes activos separados que constituyen la base de la composición junto con los áridos. También en este caso la adherencia es de naturaleza exclusivamente química. Esta familia de adhesivos se caracteriza por unas elevadas resistencias mecánicas y químicas una vez endurecidos, una total impermeabilidad al agua y, en algunas formulaciones, también una alta deformabilidad. Son inconvenientes su dificultad de manipulación y también de aplicación fuera de un margen reducido de temperaturas.
Los avances en la tecnología de los adhesivos permitieron a la industria fabricante clasificar y parametrizar primero sus características/propiedades y proponer después métodos de ensayo para la evaluación de aquéllas. Como consecuencia, surgen las primeras normas nacionales en la década de 1970, para confluir después en el proyecto de norma europea que culmina en el año 2000 con la publicación de la norma
EN 12004, con lagunas y carencias pero con la voluntad de constituirse en un documento de referencia para la caracterización de los adhesivos destinados a la colocación en capa delgada de recubrimientos rígidos modulares. Los métodos de ensayo asociados a esa norma suponen también un salto cualitativo importante para evaluar las características de estos materiales.
La versión de 2002, con el código
EN 12004/A1 recoge ya el Anexo informativo ZA sobre el marcado CE. La última versión de 2007 recoge algunas modificaciones y correcciones de versiones anteriores, acompañada además de la actualización de algunas normas sobre métodos de ensayo. Las principales novedades de
EN 12004:
2007 son:
- La ya plena especificación de la deformabilidad, como característica especial junto al tiempo abierto ampliado, de los adhesivos cementosos, en las categorías de deformable [código S1] y muy deformable [código S2], según el resultado del ensayo según EN 12002 (en la actualidad en proceso de revisión con borrador final previsto para Agosto 2008)
- La exigencia de resistencia mínima a la tracción de 0,5 MPa a las 6 horas para los adhesivos cementosos de maduración rápida (también conocidos como de fraguado rápido, con el código F).
- La clasificación de los adhesivos respecto a la resistencia al fuego
Se supone que los progresos del Grupo de Trabajo WG3 de
ISO TC189 confluirán en la aprobación de una norma internacional sobre los adhesivos.
Indicar por último que el título de la norma EN 12004:2007 “Adhesives for tiles” ya sugiere su aplicación sobre cualquier tipo de baldosas rígidas, aunque se citen explícitamente las cerámicas.
En la documentación que acompaña al siguiente menú Vd. puede consultar información valiosa sobre los adhesivos según la
EN 12004:2007, así como información complementaria.