Materiales de Agarre y Rejuntado
Empleamos el término genérico de materiales de agarre para designar ese nexo de unión entre la superficie de colocación y las baldosas, y se clasifican básicamente en morteros [como conglomerados de cemento y/o cal preparados in situ o de suministro industrial, incluso como morteros de diseño (formulaciones especiales)] y adhesivos [casi siempre diseñados y fabricados en proceso industrial, con características, condiciones de preparación y aplicación específicas].
Ambos tipos son representativos de la colocación tradicional en capa gruesa (los morteros) y la colocación en capa delgada (los adhesivos), desarrollada desde mediados del siglo XX sólo en algunos países [Alemania, Estados Unidos, Francia, Japón, Reino Unido, Suiza,…], a partir de las primeras fabricaciones industriales de morteros aditivados con látex y la comercialización de otros tipos de adhesivos, de la Química Orgánica aplicada a la Construcción.
Si en los países citados y algunos más la nueva tecnología de colocación con adhesivo está plenamente implantada en los procesos de instalación de todo tipo de baldosas, respaldada además por normas y reglamentos, no ocurre lo mismo en el resto del mundo en los que pervive la colocación con mortero en una etapa de transición en la que ha variado el contexto de la colocación tradicional:
- Los soportes han dejado de ser estables al reducirse los tiempos de entrega a fase de acabado
- Han cambiado también los materiales y las características de la superficie de colocación, tantas veces alejada de la necesaria textura y porosidad para el anclaje de los morteros tradicionales
- Pero también han cambiado las baldosas que constituyen el recubrimiento, por tamaño y características intrínsecas, desde las baldosas inabsorbentes de gres porcelánico hasta la piedra aglomerada con resinas de poliéster, con coeficiente de dilatación térmica lineal superior al aluminio.
Ese contexto edificatorio y la ausencia de normativa han sido causa de numerosos defectos y disfunciones en recubrimientos rígidos modulares, también por la deficiente aplicación de la “nueva” tecnología de colocación representada por los adhesivos, no siempre entendida como una aportación neta a la calidad y durabilidad de estos acabados, con su coste correspondiente.
En países máximos consumidores de baldosas cerámicas, como es el caso de Brasil, España, Italia y Portugal, interesa la introducción plena de una tecnología que asegura la calidad de los recubrimientos cerámicos en una edificación industrializada y ante el déficit de profesionales cualificados.
La publicación de la norma europea EN 12004 en el año 2001 supuso un punto de inflexión en el proceso de la tecnología de colocación en capa delgada con adhesivo por parte de la mayoría de países que no disponían de normativa y reglamentos de referencia.
El apartado dedicado a los materiales de agarre se articula en los siguientes bloques de contenidos:
- Una escueta referencia al contexto internacional en cuanto a normas y documentos técnicos de caracterización de estos materiales
- Una definición de los conceptos de adherencia y deformabilidad, así como información complementaria sobre ambas características, fundamentales para conocer el comportamiento de morteros y adhesivos
- Una escueta referencia a los morteros tradicionales, pero arropada con información complementaria por la pervivencia y plena validez de la colocación tradicional en numerosas aplicaciones. También como alternativa posible a la Química del Carbono, en el marco de los objetivos de la Arquitectura Sostenible.
- El bloque de los adhesivos, desde los tipos, la codificación, el marcado CE y las características, hasta los métodos de ensayo para su evaluación, todo ello en base a las normas europeas; también con una extensión a productos especiales no tipificados en esas normas. Se dedica un apartado a las especificaciones generales de preparación y aplicación.
- Un último apartado dedicado a vincular el material de agarre con sus adherendos: las baldosas y la superficie de colocación.
Hasta fecha reciente, tuvieron un desarrollo industrial secundario respecto a los adhesivos, al estar casi restringido su uso a las aplicaciones con exigencias particulares y pervivir en muchos países la colocación sin junta, también por el reducido consumo por metro cuadrado respecto a los adhesivos.
La especialización y enriquecimiento de la oferta han avanzado en paralelo con la progresión de la colocación con junta y la percepción del importante papel que juegan estos materiales en el buen aspecto y la durabilidad del recubrimiento rígido modular.
La aparición de una norma europea sobre los materiales de rejuntado [EN 13888, de Septiembre 2002] supuso también un marco de referencia para definir la calidad y las prestaciones.
Ha servido también para promocionar el uso de productos industriales en sustitución de las mezclas preparadas in situ (lechadas en el argot profesional español).
- Tipos, codificación, características y métodos de ensayo para su evaluación, según la norma europea EN 13888 (2002)
- Especificaciones de preparación y aplicación de estos materiales
- Reseña de productos especiales
- Un último epígrafe dedicado a facilitar a selección del material de rejuntado según el tipo y ubicación del recubrimiento
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- Cuestionario
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- Cuestionario
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