Atribución del Defecto

Con origen en la fabricación podemos tener las siguientes causas de desuniformidades:

• Mezcla de diferentes códigos de calibre o colocación de baldosas sin calibrar o erróneamente asignadas a un mismo código

• Colocación de otras clases comerciales diferentes a la 1ª calidad, en las que las baldosas se comercializan sin asignación de código de calibre o con desviaciones dimensionales no controladas

• Fallos en el proceso de rectificación de lados que den aristas contiguas no ortogonales

Las causas atribuibles al proceso de colocación tienen su origen en un deficiente replanteo; la pérdida de aplomado, nivel o alineación; y la necesidad de compensar las desviaciones dimensionales de las baldosas en una colocación “a tope”.

El trabajo a destajo es incompatible con un control exhaustivo de la superficie a revestir y de las propias baldosas cerámicas. El buen resultado final de un alicatado o solado descansa en la pericia del colocador para ir compensando sobre la marcha tanto las desviaciones de ortogonalidad de la trama de juntas como la adaptación a los elementos constructivos y carpintería que se interponen. Esa adaptación se mide en pericia y tiempo para que las irregularidades finales pasen desapercibidas.

En un plano más cercano al alicatado o solado podemos encontrarnos desuniformidades por:

• Presencia de material de agarre entre las aristas de baldosas colocadas sin junta

• Extracción prematura de crucetas o cuñas para efectuar rectificaciones de posición, tanto en la colocación en capa gruesa con mortero como en capa delgada con adhesivos que no tienen capacidad antideslizante

• Desviaciones de alineación a causa de desplazamientos de reglas