Guía de colocación de recubrimientos / Defectos y disfunciones en recubrimientos cerámicos
Defectos y Disfunciones en Recubrimientos Cerámicos
Las malas noticias viajan lentamente y se pierden en el camino ......
......no cabe ninguna duda que se aprende de los errores, especialmente si no son tuyos......
PETER HARTOG, Actas Qualicer 2000
El trabajo a destajo es incompatible con un control exhaustivo de la superficie a revestir, de las propias baldosas y del buen resultado final de un alicatado o solado...
...La prevención debe basarse en la adopción de materiales y una técnica de colocación que establezca márgenes de seguridad en proporción a la incertidumbre en el comportamiento de soportes y superficies de colocación.
...La operación de rejuntado merece una ejecución cuidada y “cariñosa”, lejos de una intervención protagonizada por manos inexpertas y mucha prisa. En buena parte, el aspecto final de un alicatado/solado depende de esa operación.
......no cabe ninguna duda que se aprende de los errores, especialmente si no son tuyos......
PETER HARTOG, Actas Qualicer 2000
El trabajo a destajo es incompatible con un control exhaustivo de la superficie a revestir, de las propias baldosas y del buen resultado final de un alicatado o solado...
...El Alicatador/Solador ha evolucionado desde la maestría hacia el destajista, cuando las baldosas cerámicas han seguido la trayectoria contraria, desde la simplicidad por formatos y disposición hacia ambientes sofisticados.
...La prevención debe basarse en la adopción de materiales y una técnica de colocación que establezca márgenes de seguridad en proporción a la incertidumbre en el comportamiento de soportes y superficies de colocación.
...Un pavimento cerámico merece un proyecto técnico específico, una documentación de referencia y una dirección de obra que controle el proceso.
...La operación de rejuntado merece una ejecución cuidada y “cariñosa”, lejos de una intervención protagonizada por manos inexpertas y mucha prisa. En buena parte, el aspecto final de un alicatado/solado depende de esa operación.
...muchos defectos y disfunciones tienen su origen en las condiciones de entrega de las capas de nivelación y superficies de colocación, y en prácticas profesionales incorrectas en la aplicación de los adhesivos.
PRESENTACIÓN
Las problemáticas asociadas a la deficiente calidad de acabado de los recubrimientos cerámicos y su mal comportamiento en el tiempo son consecuencia de las divergencias entre unos materiales y técnicas de colocación por adherencia y las baldosas cerámicas y/o el proceso edificatorio. Divergencias que se acentuaron notablemente en las dos últimas décadas del siglo XX y que han provocado una elenco amplio de defectos y disfunciones en pavimentos y revestimientos cerámicos.
Divergencias concretadas en inadecuación o inadaptación de la tecnología y la práctica profesional en la colocación respecto a las baldosas y a los soportes sobre los que aquéllas se asientan:
El contrapunto a esa evolución divergente ha sido el considerable esfuerzo innovador de los sectores industriales proveedores de materiales y equipamiento para la colocación, que han cubierto parcialmente esa inadaptación con soluciones constructivas y adhesivos capaces de asegurar la durabilidad de los recubrimientos cerámicos.
La actualización de las normas sobre materiales y nuevos documentos sobre instrucciones técnicas contribuyen también a clarificar las causas de defectos y disfunciones en pavimentos y revestimientos cerámicos.
Este bloque documental pretende ser instrumento de clarificación de las causas de los defectos y disfunciones de los acabados cerámicos, mejor orientado hacia la prevención que al diagnóstico y atribución de daños.
Los contenidos se han estructurado en función del aspecto visual o percepción que tenemos del defecto o disfunción cuando se pretenden analizar sus causas. A partir de esa impresión visual se desglosan diferentes variantes en función de otros factores: ubicación del recubrimiento, aspecto del reverso de la baldosa, del material de agarre o la superficie de colocación, información sobre el elementos constructivo sobre el que se instaló el recubrimiento cerámico o sobre capas intermedias (aislamientos, impermeabilización, …), etc.
Para cada aspecto visual se describen las causas y las medidas para su prevención, concluyendo con una escueta referencia a la evolución histórica del defecto o disfunción en el contexto de la fabricación y/o instalación de las baldosas cerámicas.
La atribución de responsabilidad suele estar compartida, en la mayoría de defectos y disfunciones, entre la proyección/prescripción, el control de ejecución y los profesionales que realizan la instalación de las baldosas.
Sólo en los defectos dimensionales y superficiales, pueden tener su origen en la fabricación o en la comercialización, no siempre por ausencia de calidad en las baldosas y sí por ausencia de un criterio concreto de selección en función del destino y las exigencias de uso del recubrimiento. El cuadro siguiente nos aproxima a esa atribución de responsabilidad.
Vd. puede acceder a la información según el siguiente menú:
Las problemáticas asociadas a la deficiente calidad de acabado de los recubrimientos cerámicos y su mal comportamiento en el tiempo son consecuencia de las divergencias entre unos materiales y técnicas de colocación por adherencia y las baldosas cerámicas y/o el proceso edificatorio. Divergencias que se acentuaron notablemente en las dos últimas décadas del siglo XX y que han provocado una elenco amplio de defectos y disfunciones en pavimentos y revestimientos cerámicos.
Divergencias concretadas en inadecuación o inadaptación de la tecnología y la práctica profesional en la colocación respecto a las baldosas y a los soportes sobre los que aquéllas se asientan:
- Una oferta muy amplia de baldosas cerámicas, con un progresivo aumento de tamaño y una presencia creciente de productos muy poco porosos. Amplitud y diversidad de una oferta que no ha ido acompañada del necesario encuadramiento técnico en función del destino y la modalidad de instalación.
- Un proceso edificatorio que ha reducido drásticamente los tiempos de ejecución y de entrega a fase de acabados, con la consiguiente inestabilidad, por inmadurez, de los soportes que recibirán el recubrimiento rígido. También un proceso que pretende ser plenamente industrializado pero sin los instrumentos que permitan asegurar su calidad. Ha primado la productividad y, en su contexto, han proliferado prácticas profesionales no idóneas a la consecución de esa necesaria calidad.
El contrapunto a esa evolución divergente ha sido el considerable esfuerzo innovador de los sectores industriales proveedores de materiales y equipamiento para la colocación, que han cubierto parcialmente esa inadaptación con soluciones constructivas y adhesivos capaces de asegurar la durabilidad de los recubrimientos cerámicos.
La actualización de las normas sobre materiales y nuevos documentos sobre instrucciones técnicas contribuyen también a clarificar las causas de defectos y disfunciones en pavimentos y revestimientos cerámicos.
Este bloque documental pretende ser instrumento de clarificación de las causas de los defectos y disfunciones de los acabados cerámicos, mejor orientado hacia la prevención que al diagnóstico y atribución de daños.
Los contenidos se han estructurado en función del aspecto visual o percepción que tenemos del defecto o disfunción cuando se pretenden analizar sus causas. A partir de esa impresión visual se desglosan diferentes variantes en función de otros factores: ubicación del recubrimiento, aspecto del reverso de la baldosa, del material de agarre o la superficie de colocación, información sobre el elementos constructivo sobre el que se instaló el recubrimiento cerámico o sobre capas intermedias (aislamientos, impermeabilización, …), etc.
Para cada aspecto visual se describen las causas y las medidas para su prevención, concluyendo con una escueta referencia a la evolución histórica del defecto o disfunción en el contexto de la fabricación y/o instalación de las baldosas cerámicas.
La atribución de responsabilidad suele estar compartida, en la mayoría de defectos y disfunciones, entre la proyección/prescripción, el control de ejecución y los profesionales que realizan la instalación de las baldosas.
Sólo en los defectos dimensionales y superficiales, pueden tener su origen en la fabricación o en la comercialización, no siempre por ausencia de calidad en las baldosas y sí por ausencia de un criterio concreto de selección en función del destino y las exigencias de uso del recubrimiento. El cuadro siguiente nos aproxima a esa atribución de responsabilidad.
Vd. puede acceder a la información según el siguiente menú:
| Orientación Sobre la Atribución de Responsabilidad | |||
| Defectos y Disfunciones | Fabricante | Proyectista/ Prescriptor | Alicatador/ Solador |
| Defectos Dimensionales ■ Falta de uniformidad en la trama de juntas ■ Planitud deficiente ■ Irregularidades en la modulación | ♦ ♦ | | ♦ ♦ ♦ |
| Defectos Superficiales ■ Falta de homogeneidad de aspecto ■ Desconchados ■ Fisuras en baldosas vidriadas [excepto cuarteo inmediato] ■ Manchas (como pérdida de aspecto superficial) ■ Inseguridad al caminar | ♦ ♦ ♦ ♦ | ♦ ♦ ♦ | ♦ ♦ |
| Desprendimientos en Alicatados ■ Individualizados o sobre superficies reducidas ■ Generalizados o sobre grandes superficies | | ♦ | ♦ ♦ |
| Despegues y Levantamientos en Solados ■ Aislados o sobre superficies reducidas ■ Generalizados o sobre grandes superficies | | ♦ | ♦ ♦ |
| Fisuraciones en Alicatados y Solados ■ En alicatados ■ En solados ► Longitudinales y aisladas ► Generalizadas de desarrollo poligonal | ♦ | ♦ ♦ | ♦ ♦ ♦ |
| Defectos en las Juntas de Colocación Cuarteado y agrietamiento, juntas de bajo relleno, pinchados y cráteres, superficie blanda o pulverulenta, textura rugosa o granular, color no uniforme, baja resistencia a las manchas, eflorescencias, crecimiento de moho, despegue longitudinal | | ♦ | ♦ |
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