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Libro

Título:TECNOLOGÍA CERÁMICA APLICADA AL SANITARIO
Autor:SACMI
editorial:SACMI IMOLA S.C.
edición:2011
Número de páginas:366
Nº. Ilustraciones:311

contenido temático:

Generalidades > Tratados de Tecnología Cerámica General
Generalidades > Procesos cerámicos. Generalidades
Productos Cerámicos > Cerámicas tradicionales

Resumen

Éste volumen ilustra las principales técnicas y aspectos tecnológicos del proceso de producción de sanitarios cerámicos, en particular en lo relativo a las nuevas tecnologías y la relevancia de los procesos.

La información está ordenada en capítulos que reflejan las diferentes fases a través de las cuales varios minerales se convierten en productos manufacturados, empezando por materias primas y su análisis y siguiendo con la colada, la cocción y un desglose del proceso de producción.

Éste libro se ha nutrido de los esfuerzos conjuntos, las habilidades y la experiencia de los tecnólogos de los centros de investigación de SACMI y es el producto de su esfuerzo el concentrar el vasto conocimiento de una compañía que ha liderado el mundo en la innovación del proceso cerámico.

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La Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) distribuye en España el libro "Tecnología cerámica aplicada al sanitario", un amplio y documentado trabajo realizado por los expertos de la multínacional italiana Sacmi cuya traducción al castellano ha corrido por cuenta de ATC con la colaboración del Instituto de Promoción Cerámica (IPC), dependiente de la Diputación Provincial de Castellón.

A lo largo de 14 capítulos, todos ellos apoyados en detalle con fotografías y gráficos, se abordan todos los aspectos relacionados de manera directa con la fabricación de piezas de cerámica sanitaria: desde la elección y la utilización de las materias primas básicas hasta la cocción y el esmaltado de los productos.

"Tecnología cerámica aplicada al sanitario" es un nuevo título en el amplio y valorado fondo editoríal de la Asociación Española de Técnicos Cerámicos, así como una prueba más de la estrecha colaboración de ATC con las empresas del sector cerámica, tanto a nivel nacional como internacional. El libro se distribuye de manera gratuita entre todos los miembros de la Asociación, tanto a particulares como a empresas, y sólo lo podrán conseguir los asociados de ATC, ya que en ningún caso se podrá obtener a través de los circuitos comerciales tradicionales.

En este sentido hay que subrayar que el Grupo Sacmi produce e instala máquinas y plantas completas para la industria cerámica, de embalajes (packaging) y fabricación de sanitarios que se caracterizan por estar en la vanguardia de la tecnología de esos sectores y poseer una fiabilidad contrastada desde hace décadas. La delegación española, Sacmi Ibérica, tiene su sede en Castellón y atiende los mercados de España y Portugal.

Índice

Capítulo 1 - Introducción				9
	1.1	Sanitarios cerámicos		9
	1.2	Estándares y clasificación del producto		11

Capítulo 2 - El proceso de producción				17
	2.1	Trasfondo histórico		17
	2.2	Diagrama de flujo		22
	2.3	Distribución de la fábrica		22

Capítulo 3 - Materias primas				25
	3.1	Marco geológico		25
		3.1.1	Rocas	25
		3.1.2	Magma	27
		3.1.3	Arcillas y rocas	27
		3.1.4	Rocas primarias	28
	3.2	Materias primas cerámicas para pastas		32
		3.2.1	Materias primas plásticas	32
		3.2.2	Materias primas no plásticas	47
	3.3	Materias primas para esmaltes		57

Capítulo 4 - Modelado y moldes				63
	4.1	Diseño en sanitarios		63
	4.2	El proceso de modelado		65
	4.3	Confeccionando moldes de yeso		74
		4.3.1	Sistemas	77
		4.3.2	Yeso para moldes	78
	4.4	Moldes de resina porosos		80
		4.4.1	La resina porosa	83
		4.4.2	Sistema de drenaje	87
		4.4.3	Análisis de viabilidad y diseño del molde de resina porosa	88
		4.4.4	Construcción del molde de resina	90
		4.4.5	Mantenimiento del molde de resina porosa	91
		4.4.6	El proceso EVERES	93
		4.4.7	Principales aplicaciones para los moldes de resina	94

Capítulo 5 - Pastas para sanitarios				95
	5.1	Introducción		95
	5.2	La composición de las pastas para sanitarios		95
	5.3	Características tecnológicas de las pastas		96

Capítulo 6 - Esmalte y engobe				103
	6.1	Introducción		103
	6.2	Esmaltes		103
	6.3	El Engobe		114

Capítulo 7 - Preparación de la pasta y el esmalte				115
	7.1	Aspectos tecnológicos		115
	7.2	Proceso de preparación de la pasta		115
		7.2.1	La pasta Vitreous China	116
		7.2.2	Las pastas Fine Fire Clay y Fire Clay	120
	7.3	Flow sheet del departamento de preparación de la pasta		124
	7.4	Proceso de preparación del esmalte		125
	7.5	Flow sheet del departamento de preparación de esmaltes		127
	7.6	Sistemas		128
		7.6.1	Almacenaje y procesamiento por lotes	128
		7.6.2	Molinos	131
		7.6.3	Turbo-triturador de cuchillas	133
		7.6.4	Aparatos de desferrificación	134
		7.6.5	Tamizado	136
		7.6.6	Tanques de almacenaje	136
	7.7	Molienda en húmedo		137
		7.7.1	La teoría de la molienda en húmedo	137
		7.7.2	Teoría de la molienda discontinua en húmedo con molinos alsing	139

Capítulo 8 - La reología de las pastas para materiales cerámicos				153
	8.1	Reología: conceptos básicos		153
	8.2	La reología de las materias primas plásticas (arcillas y caolines)		161
	8.3	La reología de las pastas		167
	8.4	Reología de los esmaltes		171
	8.5	Defloculantes		173
		8.5.1	Defloculantes inorgánicos	175
		8.5.2	Defloculantes orgánicos	177

Capítulo 9 - Moldeo				181
	9.1	Aspectos tecnológicos generales		181
	9.2	Moldeado a alta presión		188
		9.2.1	Aspectos tecnológicos del moldeado a baja presión	188
		9.2.2	Moldeo manual	195
		9.2.3	Moldeo mecanizado	196
		9.2.4	Deterioro del molde de yeso	202
		9.2.5	Moldeo de ciclo continuo a baja presión	203
	9.3	Moldeo a presión		204
		9.3.1	Aspectos tecnológicos específicos del moldeo a presión	204
		9.3.2	Los módulos de moldeo a alta presión de SACMI: características generales	209
		9.3.3	Máquinas de moldeo SACMI para inodoros y bidés	211
		9.3.4	Máquinas de moldeo SACMI para artículos hechos con moldes de 2 partes	218

Capítulo 10 -Secado				223
	10.1	Teoría del secado		223
	10.2	Curvas de secado		236
	10.3	Sistemas de secado		241
	10.4	Desarrollos futuros		245
	10.5	Automatización del manejo de la pieza		247

Capítulo 11 - Acabado				251
	11.1	Aspectos generales		251
	11.2	Acabado en verde		252
	11.3	El acabado en blanco		262

Capítulo 12 - Esmaltado				263
	12.1	Inspección		263
	12.2	Esmaltado automático		264
		12.2.1	El esmaltado electrostático	264
		12.2.2	El esmaltado robotizado	265
	I2.3	El esmaltado manual		268
	12.4	El esmaltado de las superficies interiores		268
		12.4.1	El esmaltador de sifón	269
		12.4.2	GLASTING	270

Capítulo 13 - Cocción				271
	13.1	Reacciones químicas y mineralógicas		271
	13.2	La curva de cocción		278
	13.3	Re-cocción		279
	13.4	Carga del horno		283
	13.5	Combustibles utilizados para la cocción de sanitarios		286
	13.6	El sistema de combustión		288
	13.7	Hornos		289
		13.7.1	Hornos continuos	291
		13.7.2	Hornos discontinuos	297
	13.8	Comprobaciones finales (clasificación)		302

Capítulo 14 - Defectos				309
	14.1	Defectos en el moldeado		310
	14.2	Defectos de secado		317
	14.3	Defectos de acabado		319
	14.4	Defectos de esmaltado		321
	14.5	Defectos en elementos sanitarios cocidos		322
		14.5.1	Defectos en el soporte	322
		14.5.2	Defectos en el esmalte	327

Apéndice - Tablas y figuras				335

Notas

Disponible versión en inglés y en italiano.

Dirección Postal:
Diputación Provincial
Avda. Vall d'Uixó, 25
12004 Castellón

Centro de Documentación:
Biblioteca del Museo de Bellas Artes de Castelló
Avda. Hermanos Bou, 28 - 12003 Castellón

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Del 15/May al 15/Oct: M-V: 10-15 horas

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